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杭州專業生產石墨增碳劑銷售

2021-12-14
杭州專業生產石墨增碳劑銷售

許多廠家在采購時都會有點模糊增碳劑的種類,那么今天我們就來看一下煅后石油焦增碳劑和石墨化增碳劑的區別。(1)石墨化增碳劑固定碳一般在98%左右,至高可以達到99%。(2)煅后石油焦增碳劑固定碳一般在98.5%左右(3)石墨化增碳劑是在石墨化冶煉爐中經過3000℃左右的溫度下生產的。(4)煅后石油焦增碳劑是在鍛后冶煉爐經過1500多℃左右的溫度下生產的。(5)石墨化增碳劑的硫的含量一般在0.03-0.06%之間,一般0.05%比較多。吸收率一般在90%-95%之間。(6)煅后石油焦增碳劑的硫的含量一般在0.5%左右的比較多。吸收率一般在80%-90%之間比較多。冶煉時間:石墨化增碳劑冶煉的環境比煅后石油焦增碳劑冶煉的時間長。

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小編帶你了解石油焦增碳劑的爐內投入法:增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,但依據工藝要求具體使用也不盡相同。(1))在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達95%以上;(2))如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。以上就是小編為您介紹的關于石油焦增碳劑的相關信息,希望對您有幫助。

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海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業和用作增碳劑。粒狀石油焦呈硬質顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態石油焦,是在流態床內用連續焦化法制得的,呈細小顆粒狀,結構無方向性,硫含量高、揮發分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的至大用戶是制鋁業,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。

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石墨增碳劑銷售小編了解到延遲石油焦是指延遲焦化裝置生產的生焦,也稱普通焦,目前還沒有相應的國家標準。現國內生產企業主要依據原中國石化總公司制定的行業標準SH0527-92 生產(詳見附表)。該標準主要根據石油焦硫含量分類,其中一級品、1 號焦適用于煉鋼工業中制作普通功率石墨電極,也適用于煉鋁業作鋁用碳素;2 號焦用作煉鋁工業中電解槽 (爐 )所用的電極糊和生產電極,3 號焦用作生產碳化硅 (研磨材料 )及碳化鈣 (電石),以及其它碳素制品,亦用于制造煉鋁電解槽的陽極底塊及用于高爐碳素襯磚或爐底構筑。專業生產石墨增碳劑找連云港冠集礦產品有限公司!

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近年來,節能減排要求越來越高,工業爐窯向大型化、超大型化及科技型發展。因此為其配套服務的工業爐料大型陰極塊、大型碳電極及石墨化電極、電極糊的性能要求也越來越高,制造大型陰極塊、大型碳電極及石墨化電極、電極糊就要更多的添加性能優良的石墨碎(加工石墨電極的副產品)。廠家的石墨化石油焦可以部分替代石墨碎,而且市場需求逐年增加。2012年1-12月我國石墨及碳素制品的累計產量是2866.8萬噸(其中,若生產石墨及碳素制品平均添加10%的石墨化石油焦焦每年就要286萬噸。而2012年我國能產生石墨碎的石墨電極產量是64.8萬噸,產生7%的石墨碎是4.536萬噸。石墨碎的量小,成本高,價格高。因此石墨化石油焦的有很好的商機前景。

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